一種防火人造石英石及其生產工藝
發布時間: 2016-01-21 10:42:13 來源: 廈門謙帆展具
隨著建材行業的飛速發展，各類建材產品與日俱增，尤其是人造石英石以其相對于天然石材優越的性能越來越受到人們的關注和青睞，一般的人造石英石的樹脂含量都在 6%以上，由于普通樹脂均為可燃物質，當人造石英石樹脂含量超過3%以上時，其產品防火性能極低。據檢測，當常規樹脂含量在3%?4. 5%時，其人造石英石的防火性能為可燃， 防火等級為B2 ；當樹脂含量大于4. 5%時，其人造石英石的防火性能為易燃類，防火等級為 B3。所以盡管人造石英石有著許多天然石材沒有的優點，但無法滿足人們對人造石英石在防火性能上的基本需求，從而極大的限制了人造石英石在各種復雜條件下的應用，特別是在大型公共設施和防火要求高的場所的使用。人造石英石的采用防火樹脂，所生產的人造石英石的防火性能指數可達Al級，擴大了人造石英石的應用領域，同時改進提高了人造石英石的硬度，保留了傳統人造石英石的防水、抗折、防滑、色差小、花色豐富等優點。其生產工藝是：
1、原料由主料和輔料兩部分組成，其中分別包括以及各成份配比為：
主料：4-6目石英砂0?4. 5%,6-8目石英砂0?12%、16-26目石英砂0?55%、 40-70目石英砂0?58%、100-200目石英粉3.5%?31%、325目石粉25%?65%、防火改性樹脂2. 5%?6.7% ；
輔料：鈦白粉（或鈦白漿、中鉻黃漿、鐵紅漿、黑漿等中的一種或幾種）、偶聯劑和固化劑。其總質量占主料總質量的1. 8%?3. 2%。
2、工藝流程
原料精選：篩選優質的石英砂、石英粉和其他各組分。
原料提純和混合：同方向混合攪拌石英砂、石英粉進行大顆粒過篩，祛除可能含有的木屑、紙屑、金屬等雜質，然后按上述1中所述配比將各組分均勻混合。
人工布料：由于自動布料的不均勻和不穩定性，本發明采用人工進行均勻布料，以確保組分混合均勻、色彩 自然均勻和石英石結構的穩固性。
定厚成型：將混合后的原料用電腦感應來確定鋪料厚度，然后用定厚設備對胚料的平整度和厚度進行精確的調整。
真空壓制：將胚料送入真空壓力機中，抽真空震壓成型，作業時間約為15分鐘。
烘干熱固化：處理：將真空震壓成型后的大板放入100°C?200°C的烘干箱中烘干35分鐘。
冷固化處理：將熱固化后的半成品，按每托10件板材平放進行冷固化8小時。
表面處理：在自動化的平板輸送線上，在冷卻水和不同磨料的輔助下，對大板進行高速拋光和兩面定厚處理，至光澤度達40度以上，厚度控制在< 0. 5mm范圍內。
品質檢查：對平板進行全面的質量檢查，紅外線探傷、紋理檢查等，經檢查不合格的板材應嚴禁被用于成產成最終產品。
產品下線，存放，冷固化1?2天。
產品確認，包裝，出貨。
通過改變原料中樹脂的防火性，采取嚴謹先進的生產工藝，本發明的人造石英石的防火性能等級可達Al級，克服了現有的人造石英石不防火這一缺陷，同時還提高了人造石英石的硬度以及抗壓強度等，擴大了人造石英石的應用領域。
